一、螺旋輸送機(jī)螺旋葉片撕裂

1、主要原因：由于原料中異物等可造成螺旋葉片損壞，嚴(yán)重時(shí)螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊，形成螺旋葉片撕裂。

2、處理方法：螺旋葉片損壞需提高備件質(zhì)量和強(qiáng)度，在備件制作時(shí)要保證葉片的一致性，焊縫密實(shí)可靠，避免夾渣、氣孔等缺陷，保證焊接質(zhì)量，同時(shí)提高螺旋軸及傳動(dòng)軸的強(qiáng)度。

二、螺旋輸送機(jī)法蘭焊口扭裂

1、主要原因：由于異常扭矩的產(chǎn)生，聯(lián)結(jié)法蘭焊接失效。

2、處理方法：不管是法蘭連接還是花鍵聯(lián)結(jié)，都要保證螺旋體的安裝位置精度，安裝后應(yīng)接線調(diào)試確定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無(wú)異常。

試運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查電機(jī)、減速機(jī)、軸承溫升，一切正常后，開(kāi)動(dòng)手動(dòng)螺旋料倉(cāng)閘門(mén)逐漸加料，經(jīng)過(guò)調(diào)試后，使螺旋運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

螺旋輸送機(jī)雖然簡(jiǎn)單，但巡檢內(nèi)容必不可少，主要包括以下幾個(gè)方面。

1、殼體的檢查

殼體的檢查，首先看殼體上蓋是否有錯(cuò)位、漏灰、殼體晃動(dòng)、是否有殼體磨穿、檫殼等不良現(xiàn)象。

2、潤(rùn)滑檢查

檢查減速機(jī)或減速電機(jī)，合肥輸送機(jī)，潤(rùn)滑油位是否適當(dāng)，檢查吊架油杯是否缺油。

3、傳動(dòng)檢查

傳動(dòng)檢查包括減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器。主要檢查減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器的地腳螺栓是否松動(dòng)，輸送機(jī)設(shè)備，減速機(jī)、電機(jī)溫度、振動(dòng)是否正常，是否有異常響聲，潤(rùn)滑是否良好等。

4、支撐裝置檢查

支撐裝置指前后兩個(gè)主軸承及中間吊架。主要檢查軸承晃動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑情況等。

螺旋輸送機(jī)張緊裝置是由軸承，螺桿，螺母及導(dǎo)執(zhí)等組成。轉(zhuǎn)動(dòng)蛛桿可使軸承沿導(dǎo)軌移動(dòng)，螺毋尚定在軸承座上。螺桿可以在壓縮情況下工作，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)，也可以在拉仲情況下工作(在拉伸情況下工作較好)。后者在長(zhǎng)度方閡較前者長(zhǎng)的多。采用螺旋式張緊裝皿，在工作過(guò)程中橡膠帶的張力是變化的，隨若橡膠帶的伸長(zhǎng)，張力逐漸減小，所以必須定期槍查和進(jìn)行調(diào)節(jié)。山于人工不易調(diào)節(jié)想完全通當(dāng)，因而不可避免地會(huì)出現(xiàn)初張力過(guò)大成過(guò)小的現(xiàn)象。所以它也只能2合象卸車機(jī)和裝車機(jī)上所用輪那簡(jiǎn)單而又比較短的帶式輸送機(jī)中應(yīng)用。

帶式螺旋輸送機(jī)的馭動(dòng)滾簡(jiǎn)的直徑一般和大于張緊滾筒的直徑。這樣選取的原因是由于在馭動(dòng)滾筒上橡膠帶的繞入分支和繞出分支張力變化栩度比較大，若滾筒宜徑大一些，相應(yīng)滾筒圓琳長(zhǎng)度亦校長(zhǎng)，這樣在橡膠帶繞入邊過(guò)渡到繞出邊的過(guò)程中，在單位長(zhǎng)度上的變形較小，有利于提高橡膠帶的使見(jiàn)壽命。 

卸車機(jī)上的帶式愉送機(jī)通常功率不大，環(huán)堆濕度小，故采用光面滾筒即可滿足工作的鋸要，在環(huán)境期濕，功率又大，且容易打滑的情祝下應(yīng)采用膠面滾筒。其巾鉀膠滾健質(zhì)念較好，膠層厚而耐摩，在生產(chǎn)條件許可的情況下，應(yīng)盡及選用這種滾筒。包膠滾筒雖然使用壽命短，但容易維修保養(yǎng)。